Роботизовані руки - це продукти, які використовуються для автоматизованого інтегрованого виробництва, в основному існують на автоматизованих роботах. Метою робототехнічної зброї є заміна людської зброї, і тепер зростання вартості робочої сили прискорило загальний розвиток автоматизованих роботів.
Композитні матеріали з вуглецевого волокна можуть замінити традиційні металеві матеріали у виробництві компонентів промислових роботів, які можуть ефективно зменшити власну вагу, зменшити прогин, підвищити жорсткість і швидкість роботи; Завдяки невеликому впливу різниці температур композитні матеріали з вуглецевого волокна можна використовувати для виробництва ключових деталей, таких як з’єднання роботів, руки роботів тощо, що може зменшити масу та підвищити точність. Нижче Boshi Carbon Fiber розповість про те, як роботизовані руки з вуглецевого волокна можуть забезпечити переваги продуктивності в процесі виробництва.
1. Робоче середовище визначає вибір матеріалу
Останнім часом роботизовані руки з вуглецевого волокна часто вибирають матеріали на основі епоксидної смоли з вуглецевого волокна, які відповідають нормальним умовам використання. Однак вони, очевидно, не підходять для високотемпературних середовищ, таких як зварювання та термічне напилення. В основному це пов'язано з низькою точкою займання епоксидної смоли, яка не витримує випробування високою температурою. У цей час необхідно розглянути можливість використання матричних матеріалів, які можуть витримувати високу температуру та вогнестійкість у поєднанні з вуглецевим волокном, яке може ефективно зменшити вплив температури на роботу роботизованої руки та забезпечити ефективність роботи.
2. Розумний дизайн визначає макет матеріалу
Різні структурні компоненти промислових роботів мають різні вимоги до вибору матеріалу. Хоча композиційні матеріали з вуглецевого волокна мають очевидні переваги в механічних властивостях, їх потрібно використовувати в поєднанні з іншими матеріалами. Наприклад, згадані вище з’єднання та роботизовані руки є компонентами з високими робочими навантаженнями. Використання композитних матеріалів з вуглецевого волокна може не тільки зменшити навантаження та заощадити енергію, але й зменшити вплив робочого зносу та зовнішніх навантажень на точність роботи. У деяких ненесучих конструкціях можна застосувати стільникову структуру з вуглецевого волокна, яка може не тільки досягти легкої ваги, але й контролювати витрати.
3. Оптимізуйте шари для покращення загальної продуктивності
Композитні матеріали з вуглецевого волокна легкі, високоміцні та мають високу міцність на осьовий розрив. Однак їх поздовжня міцність на розрив не є задовільною. Тому в процесі виробництва необхідно оптимізувати дизайн шару препрегу з вуглецевого волокна шляхом розрахунку відповідної напруги. Регулюючи відповідну кількість і кут шарів, міцність конструкції можна покращити, щоб досягти майже нульової повзучості, ефективно зменшуючи деформацію манипулятора робота та, таким чином, підвищуючи загальну перевагу продуктивності.
На додаток до трьох вищевказаних пунктів, продуктивність робототехнічних рук з вуглецевого волокна також можна контролювати з інших аспектів, таких як процеси формування, вибір сировини та подальша обробка. Наша компанія працює над легкими композитними матеріалами з вуглецевого волокна, об’єднуючи дослідження та розробки, проектування, виробництво, продажі та обслуговування. Ми наполягаємо на використанні хорошої сировини для виробництва якісних продуктів для наших клієнтів.